异型管冷弯成型的工艺要点
(一)量元素
为了提高异型管焊接的抗冷裂性能和低温韧性,降低含碳量是很有效的措施。但是,降低含碳量又会影响钢材的强度。为了弥补这一缺陷,在钢材冶炼过程中,可通过加入多种量元素,特别是B等能对材料淬透性有强烈影响的元素,来提高材料的淬透性。这样处理的调质钢,不仅具有足够高的强度,而且具有良好的塑性和韧性。所以为了达到相同的强度,高强钢所需的合金元素含量比正火钢低,热影响区淬硬倾向小,冷裂纹敏感性低。S、P和杂质对加工性能有一定的影响,其中非金属夹杂物在轧制时会沿轧制方向形成纤维状组织,在辊式冷弯成型时易产生边角部裂纹。
(二)冷弯缺陷
异型管冷弯成型过程是一个十分复杂的过程,如果设计不合理,在调试过程中会出现边部波浪,袋形波,纵向弯曲,角部皱褶,裂纹及扭曲等变形缺陷,这些问题往往在调试生产过程中才能发现,而一旦发现这些问题必须很好地解决,否则变形缺陷的存在会进一步破坏异型管钢板的冷弯成型工艺性。
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异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比,异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。
异型管的发展主要是产品品种的发展,包括断面形状、材质和性能。挤压法、斜模轧法和冷拔法是生产异型管的有效方法,它适用于生产各种断面和材质的异型管材。为了能生产品种繁多的异型管,还必须拥有多种生产手段。20世纪90年代,我国在原来只有冷拔的基础上,又开发出辊拔、挤压、液压、旋轧、旋压、连轧、回转锻造和无模拔等几十种生产方法,并在不断地改进和创造新的设备与工艺.
不锈钢异型管的五种着色方法
(一)电化学着色法:是在特定溶液中,通过电化学氧化形成膜的颜色。
(二)高温氧化着色法:是在特定的熔盐中,浸入工件保持在一定的工艺参数,使异型管形成一定厚度氧化膜,而呈现出各种不同色泽。
(三)化学氧化着色法:就是在特定溶液中,通过化学氧化形成膜的颜色,有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般茵科法使用较多,不过要想保证一批产品色泽一致的话,必须用参比电极来控制。
(四)气相裂解着色法:较为复杂,在异型管工业生产中应用较少。
(五)离子沉积氧化物着色法化学法:就是将不锈钢异型管放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。这种方法因为投资大,成本高,所以适用于大批量产品加工.
教您认识金属材料的三种性能
(一)化学性能
指异型管金属材料与周围介质扫触时抵抗发生化学或电化学反应的性能,包括:1.耐腐蚀性:指金属材料抵抗各种介质侵蚀的能力;2.抗氧化性:指异型管材料在高温下,抵抗产生氧化皮能力。
(二)工艺性能
指材料承受各种加工、处理的能力的那些性能,主要包括:1.铸造性能:指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能,主要包括流性能、充满铸模能力;收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力;偏析指化学成分不均性。2.焊接性能:指异型管材料通过加热或加热和加压焊接方法,把两个或两个以上金属材料焊接到一起,接口处能满足使用目的的特性。3.顶气段性能:指金属材料能承授予顶锻而不破裂的性能。4.冷弯性能:指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。5.冲压性能:金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。6.锻造性能:异型管材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力。